Entrevista publicada pela Graphprint Out/10 com Marcos Marcello, diretor da Prolam

GRAPHPRINT: Qual é a capacidade de produção atual da Prolam?
Marcello: Falando em market share, estimamos que a Prolam possua 80% do mercado de termolaminação do Brasil. Nossa capacidade produtiva nesse momento poderia atender, em curtíssimo tempo, o dobro da demanda atual por filmes de termolaminação.

GRAPHPRINT: Quais os mercados atendidos dentro da indústria gráfica?
Marcello: Os principais segmentos são promocional, editorial, cadernos e embalagens cartonadas. As principais aplicações são: catálogos, folders, manuais, cardápios, capas de livros e cadernos, embalagens especiais de bebidas, celulares, varejo, cosméticos entre outros.

GRAPHPRINT: Quais são os desenvolvimentos voltados à área ambiental e quais
são seus diferenciais?
Marcello: No que tange a produtos, oferecemos o Prolam Bio, filme oxibiodegradável. O diferencial está na rápida degradação do produto, diminuindo a quantidade de resíduo sólido. Quanto à operação, possuímos um bem-sucedido programa de recuperação de aparas do processo, enviadas para reciclagem. Hoje reciclamos 100% dessas aparas.

GRAPHPRINT: Há lançamentos? Quais?
Marcello: Os lançamentos recentes são o Prolam Soft Touch, filme com apresentação 50% mais mate/fosco e textura extremamente aveludada, alta fidelidade de cores do impresso e resistência a riscos. Há também o filme Prolam Scuff Free fosco, com apresentação mateada e sem brilho, também resistente a riscos. Há ainda o Prolam S, um filme de alta aderência, com termoadesivo mais agressivo para impressos offset.

GRAPHPRINT: Cite a linha de produtos?
Marcello: Filme para termolaminação gráfica Prolam: BOPP fosco e alto brilho, Prolam Prata, Prolam 3D Holográfico, Prolam Soft Touch, Prolam Scuff Free, Prolam S, Prolam Super Brilho, Prolam Hi Tac Fosco e Alto Brilho e Prolam Bio.
Termolaminadora automática Voyager 4, termolaminadora automática Delta e termolaminadora semi-automática 620.

GRAPHPRINT: Em quais substratos o BOPP encontra dificuldade de aplicação?Marcello: Não há dificuldade para a aplicação do filme. É bastante simples e utiliza as variáveis velocidade, temperatura e pressão. Observando as boas práticas de impressão de cartões e papéis, como uma boa secagem de tintas e não utilização de sistemas secantes adicionais, o resultado tende a ser positivo. Há a indicação para a gramatura mínima de papéis em 120 g/m² para uso em termolaminação, pois devido à diferença de tensão entre os materiais há a possibilidade de encanoamento.

GRAPHPRINT: A impressão digital contribui para o fortalecimento do BOPP na indústria?
Marcello: Sim, e vice-versa. Primeiro demonstra que possuímos soluções para toda indústria gráfica, seja ela convencional ou digital. Olhando por outro aspecto, contribui para que os impressos digitais, produtos idealizados para produção personalizada e sob demanda possam usufruir das mesmas condições de acabamento que o mercado convencional. Para os impressos digitais, a Prolam possui a linha Hi Tac Fosco e alto brilho para o segmento toner. Nas impressoras digitais é possível aplicar a linha Prolam convencional.

GRAPHPRINT: Alguma consideração?
Marcello: É importante comentar que o crescimento do mercado também se deve à mudança do perfil industrial na aplicação de termolaminação, motivado pela introdução das termolaminadoras automáticas.
Os equipamentos trouxeram como benefícios a automação do processo, o aumento substancial de produtividade e redução de custos. Além disso, hoje é possível também observar que há termolaminadoras para todos os bolsos, desde pequenos formatos, midi-size até folha inteira. Isso faz com que haja uma democratização e expansão do processo. Por meio da Prolam, também,
todas as empresas podem acessar a termolaminação gráfica, agregando, assim,
valor para seu negócio.

Por GRAPHPRINT